कलर कोटेड एल्युमीनियम रोल्स की खराब गुणवत्ता के चार प्रमुख कारक

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सभी एल्यूमीनियम मिश्र धातु वॉटरप्रूफ रोल की स्प्रे पेंटिंग उत्पादन लाइन में रोलर कोटिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।छिड़काव किए गए उत्पादों की गुणवत्ता, विशेष रूप से चालकता गुणवत्ता, उत्पाद सजावट डिजाइन के वास्तविक प्रभाव को तुरंत खतरे में डाल देती है।इसलिए, उन चार प्रमुख बिंदुओं को समझना आवश्यक है जो आसानी से खराब गुणवत्ता का कारण बन सकते हैंरंग लेपित एल्यूमीनियमसंपूर्ण छिड़काव प्रक्रिया के दौरान कुंडलियाँ,
1. कच्चा माल: वास्तुशिल्प कोटिंग्स औररंग लेपित एल्यूमीनियमसंपूर्ण छिड़काव प्रक्रिया के दौरान छिड़काव की गुणवत्ता के लिए कॉइल सबसे हानिकारक कारक हैं।आर्किटेक्चरल कोटिंग्स के बैच नंबर में रंग विचलन की उपस्थिति, आर्किटेक्चरल कोटिंग्स के अपर्याप्त कण आकार और कम अनुप्रयोग दर, आर्किटेक्चरल कोटिंग्स और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के बीच खराब समन्वय और लेयरिंग के कारण, ये तुरंत वास्तविक छिड़काव प्रभाव को खतरे में डाल सकते हैं और गिरावट का कारण बन सकते हैं।एल्यूमीनियम कॉइल प्लेटों की असमान और असमान फिल्म मोटाई, खराब किनारे का तन्य तनाव भी उत्पाद की गुणवत्ता और समग्र अनुप्रयोग को तुरंत खतरे में डाल देता है।इसलिए, कच्चे माल का चयन करते समय सख्त नियंत्रण रखा जाना चाहिए।
2. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: स्प्रे पेंटिंग प्रक्रिया स्प्रे कोटिंग की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है, और यह निर्धारित है कि स्प्रे कोटिंग रोलर, पेंट उठाने वाले रोलर, मेट्रोलॉजिकल सत्यापन रोलर, और के सापेक्ष रैखिक वेग अनुपात का नियंत्रण शीट धातु एक निश्चित सीमा के भीतर होनी चाहिए।विभिन्न प्रबंधन प्रणालियों और छिड़काव किए गए उत्पादों की फिल्म की मोटाई के आधार पर, सुचारू छिड़काव सुनिश्चित करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार को बढ़ावा देने के लिए वास्तुशिल्प कोटिंग्स के लिए एक निश्चित चिपचिपाहट सीमा निर्धारित की जानी चाहिए।आर्किटेक्चरल कोटिंग्स की सूखी और ठोस प्रसंस्करण प्रक्रिया और सुखाने वाले बॉक्स के संचालन को आवश्यकताओं के अनुसार संचालित किया जाना चाहिए और इसे मनमाने ढंग से नहीं बदला जा सकता है, अन्यथा यह छिड़काव किए गए उत्पादों को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा।
3. प्राकृतिक वातावरण: छिड़काव कक्ष के अंदरूनी हिस्से को साफ और सुव्यवस्थित करना, गंदगी-रोधी, कीट-रोधी और कुछ प्राकृतिक वेंटिलेशन विशेषताओं को सुनिश्चित करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि छिड़काव प्रक्रिया का प्रदर्शन पर्यावरण द्वारा प्रदूषित नहीं होगा।इसके अलावा, औसत तापमान में बदलाव के कारण प्रसंस्करण प्रक्रिया मानकों को तुरंत बदल दिया गया।
4. मशीनरी और उपकरण: छिड़काव उत्पादन लाइन के नियमों के अनुसार, यांत्रिक उपकरण अच्छी स्थिति में और बिना किसी क्षति के निर्मित होते हैं।यांत्रिक उपकरण विनिर्माण नियम स्थिर रूप से संचालित होते हैं, और कोई क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर कंपन नहीं होना चाहिए।छिड़काव करने वाले रोलर को बारीक पीसना आवश्यक है।कोटिंग कंप्यूटर इंस्टॉलेशन मशीन के सभी रोलर्स क्षैतिज रूप से कंपन करते हैं, और उन्हें स्वीकार्य सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा यह कोटिंग प्रक्रिया के प्रदर्शन को गंभीर रूप से खतरे में डाल देगा।
उपरोक्त महत्वपूर्ण कारक हैं जो आसानी से रंगीन लेपित एल्यूमीनियम कॉइल की खराब गुणवत्ता का कारण बन सकते हैं।हालाँकि, उच्च गुणवत्ता वाले छिड़काव परिणाम प्राप्त करने में ऑपरेटर की तकनीकी कौशल में महारत और वास्तविक संचालन का मानकीकरण महत्वपूर्ण कारक हैं।इसलिए, ऑपरेटरों के सीखने और प्रशिक्षण को बढ़ाना, उन्हें छिड़काव तकनीक के बुनियादी सिद्धांतों और प्रमुख बिंदुओं को समझने में सक्षम बनाना, उनके दायित्व को बढ़ाना और उच्च गुणवत्ता वाले छिड़काव उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए व्यावहारिक संचालन करने के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। .तत्व आपस में जुड़े हुए हैं और एक दूसरे को प्रभावित करते हैं।कभी-कभी किसी दोष का कारण विभिन्न कारकों से संबंधित होता है, इसलिए वास्तविक समस्या का गहराई से विश्लेषण करना और कई पहलुओं से इसे खत्म करना आवश्यक है।

चित्रित रोल


पोस्ट समय: मई-26-2023