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गैल्वनाइजिंग लाइन की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: कोल्ड रोल → डीग्रीज़ → निरंतर एनीलिंग → गैल्वनाइजिंग → फिनिशिंग → तनाव और लेवलिंग → रोलर कोटिंग → इंडक्शन हीटिंग → एयर कूलिंग → गुणवत्ता निरीक्षण → कोटिंग, वजन और पैकेजिंग।इसके उत्पादन में स्टैम्पिंग क्रैकिंग दोष होना आसान है, जो उपयोगकर्ताओं के उत्पादन को प्रभावित करता है।कारण हैं
1. एनीलिंग तापमान
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में बहुत गर्म तापमान एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर है, और एनीलिंग तापमान का उत्पाद की उपज शक्ति पर बहुत प्रभाव पड़ता है।जब एनीलिंग तापमान कम होता है, तो एनीलिंग पर्याप्त नहीं होती है, अनाज का आकार छोटा होता है, ताकत अधिक होती है, और बढ़ाव कम होता है;यदि एनीलिंग तापमान अधिक है, तो अनाज का आकार असामान्य रूप से मोटा होना और मूत्र के कपड़ों की ताकत कम होना आसान है।
इसी समय, तन्य शक्ति अधिक गंभीर रूप से गिर गई है, और ग्राहकों की स्टैम्पिंग और स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पाद के सीधे फ्रैक्चर होने का खतरा है।
2. मशीनिंग स्नेहन
सामग्री की सतह का खुरदरापन इसकी सतह की तेल भंडारण क्षमता को प्रभावित करेगा।सामग्री के स्टैम्पिंग प्रदर्शन के लिए स्टील कॉइल की उचित सतह खुरदरापन भी बहुत महत्वपूर्ण है।वहीं, लगाए जाने वाले तेल की मात्रा का चयन भी बहुत महत्वपूर्ण है।यदि लगाए गए तेल की मात्रा बहुत कम है, तो स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री पर्याप्त रूप से चिकना नहीं होगी, जिससे सामग्री स्टैम्पिंग हो जाएगी।
दरार;यदि बहुत अधिक तेल लगाया जाता है, तो काटने और बनाने के दौरान फिसलना आसान होता है, जिससे उत्पादन लय प्रभावित होती है।
3. सामग्री की मोटाई और डाई क्लीयरेंस फिट
सामग्री मुद्रांकन की प्रक्रिया में, डाई क्लीयरेंस और सामग्री की मोटाई का मिलान भी सामग्री के टूटने का एक महत्वपूर्ण कारक है।
4. समावेशन जैसे दोषों का नियंत्रण
समावेशन और विदेशी पदार्थ दबाने जैसे दोष मुद्रांकन उत्पादों के मुद्रांकन निर्माण के लिए बहुत प्रतिकूल हैं।चूंकि समावेशन का स्थानीय बढ़ाव पर्याप्त नहीं है, इसलिए मुद्रांकन और तन्यता क्रैकिंग का उत्पादन करना आसान है
उपरोक्त विश्लेषण के अनुसार, गैल्वनाइज्ड शीट की स्टैम्पिंग क्रैकिंग से बचने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं
1. स्टील प्लांट एक उचित गैल्वनाइजिंग एनीलिंग तापमान निर्धारित करेगा, और लक्ष्य मूल्य को लगभग 850 ℃ पर नियंत्रित किया जाएगा, और तापमान नियंत्रण की स्थिरता की गारंटी दी जाएगी;
2. सही स्टैम्पिंग एंटीरस्ट तेल का चयन करें और उचित मात्रा में तेल दें;
3. फिनिशिंग मशीन का रोलिंग बल 1200kN से ऊपर नियंत्रित किया जाएगा;
4. पिघले हुए स्टील की सफाई सुनिश्चित करने के लिए स्टील निर्माण प्रक्रिया में समावेशन को नियंत्रित किया जाएगा;
5. उपयोग किए गए सांचे को पूरी तरह से समझें और सांचे की निकासी, सामग्री विरूपण क्षमता और सामग्री की मोटाई का मिलान सुनिश्चित करें